介紹減速機的裝配技術要求

一、 使用減速機的裝配技術要求

 1.在輪齒側隙、接觸斑點應符合設計要求.

 2.在軸承內圈必須緊貼軸肩或定距環；用0.05mm毫米塞尺檢查不得通過.

 3.圓錐滾子軸承允許的軸向間隙應符合規定.

 4.底座、箱蓋及其他零件未加工的內表面和齒輪（渦輪）未加工表面應涂底漆并涂以紅色耐油漆，底座、箱蓋及其他零件未加工的外表面涂底漆并涂以淺灰色油漆（或者按照主機要求配漆）.

二、減速機試運轉技術要求

 1.空載試運轉：在額定轉速下正、反向運轉時間不小于2小時.

 2.負荷試運轉：在額定轉速、額定負荷下進行，根據要求單項或雙向運轉，時間不小于2小時.

 3.全部運轉過程中，運轉應平穩、無沖擊、無異常振動和噪聲，各密封處、接合處不得滲、漏油.

 4.負荷運轉時，對于齒輪減速機其油池溫升不得超過35℃，軸承溫升不得超過45℃，對于蝸桿減速器不得超過60℃.

三、減速機箱體技術要求

 1.鑄造箱體必須經過時效處理.

 2.底座與箱蓋合箱后，邊緣應平齊，總長>1200mm時，相互錯位每邊不大于2mm，總長≥1200mm時，相互錯位每邊不大于3mm.

 3.底座與箱蓋合箱后，未緊固螺栓時，用0.05mm塞尺檢查剖分面接觸的密合性，塞尺塞入深度不得大于剖分面寬度的1/3.

 4.軸承孔的軸線與剖分面的不重合度不大于0.2~0.3mm.

 5.軸承孔的橢圓度與不直度按照7級精度GB1184-1996.

 6.軸承孔端面與其軸線的不垂直度按照7級精度GB1184-1996.

 7.軸承孔中心線不平行度公差、中心線歪斜度公差、軸承孔中心距的極限偏差（圓柱齒輪傳動）、軸承孔中心線不相交性公差、中心線夾角的極限偏差（圓錐齒輪傳動）、軸承孔中心線歪斜度公差、軸承孔中心距的極限偏差（蝸桿傳動）應符合設計要求.

四、減速機潤滑技術要求

 1.注明潤滑油粘度或牌號.

 2.潤滑油應定期更換，一般新減速器第一次使用時，運轉7~14天后更換新油，以后可根據情況3~6個月更換一次.